导电涂层的涂覆方法分类和工作原理 什么是导电浆料

　　导电涂层的涂覆方法

　　导电涂层包括用各种涂敷方法形成的金属导电层、导电胶带或其它专用的涂敷材料，如用来填堵屏蔽缝隙的导电膏。它能提供优良的静态导电性能，是一层保护能量吸收层。它也能提供好的遮盖防护性能。

　　导电涂层的分类

　　导电涂层是加涂在绝缘材料表面具有一定导电能力的薄膜或涂层。

　　导电涂层主要有两类： 　　1、掺合型，

　　掺合型导电涂层是将细颗粒的导电材料掺人到涂层的填料中，与有机或无机黏结剂、稀释剂一道涂刷或喷涂到绝缘材料表面，形成具有某种导电能力的导电层。它可以用喷涂、印刷、刷涂等工艺加涂在刚性或柔性底材上。根据使用要求，调节填料中导电粉末的含量，或用不同电阻率的导电材料则可调节导电涂层的电阻率。这类涂层主要用作电极、电加热膜.也可用来消除静电干扰。

　　2、透明薄膜型

　　它是利用半导体化合物，如氧化锡、氧化铟、氧化镉、锡酸镉等或者在这些化合物中掺少量氟、锑而制备的透明导电膜。

　　形成表面导电层的方法有：在塑料表面涂敷金属填充涂料，真空金属化，热喷涂和粘贴压敏金属箔等。应该根据产品在工作寿命期间对涂层导电性能的稳定性和附着力的要求，选择经济适用的某一种涂敷方法。

　　涂敷金属填充涂料用填充有金属粒子的涂料在塑料外壳形成一层屏蔽层的方法，是一种*简便、*经济的涂敷方法。

　　真空金属化是利用真空技术将金属膜(通常是铝膜)沉积到塑料表面的一种方法。

　　热喷涂将熔化后的金属(如锌熔液)直接喷射到塑料衬底上，可以形成一层厚度约25~50微米纯金属沉积层。

　　压敏金属箔背面涂有粘合剂的金属箔(金属薄片)经常用来连结由于结构缝隙所形成的导电表面断裂，以保持屏蔽的完整性。

　　工作原理

　　导电漆通过喷涂、刷涂的方法，使完全绝缘的非金属或非导电表面具有像金属一样的吸收、传导和衰减电磁波的特征，从而起到屏蔽电磁波干扰的作用。导电漆的出现，有效的解决了非金属表面实现电联接的问题。

　　导电漆是电镀银粒子制成的防电磁波干扰油漆，单组份、省工、省时、便捷、附着力好、平整、内聚力强、无疏松粒子，可用于金属、复合材料为基材的手机、计算器、精密仪器等壳体内壁喷涂材料。干燥固化后漆层性能稳定，喷涂在工件表面细腻平滑和纯银导电漆一样有优良的导电性能、细腻的导电粒子保证了电子元器件的安全性。

　　为保证漆料与基面的附着能力，在常规情况下，常规导电漆建议使用在PC、ABS等非金属材料的表面，深圳鹏汇功能材料有限公司有专门适用五金专用的导电漆。

　　导电浆料

　　导电浆料又称导电胶，是贵金属粉与贱金属粉、玻璃粉和合成树脂的混合物。其中添加溶剂后可制成除料或石墨状物。金属粉的粒径约为1~2um，正在开发的有粒径为几十nm的超微粉的浆料。实用的有Ag(30%~85%Ag，其余为环氧树脂与玻璃粉)、Au(60%~85%Au，其余为环氧树脂与玻璃粉)、AuPd (50%~70%的Au，10%~20%的Pd，其余为环氧树脂与玻璃粉)、Cu(70%~80%的Cu，其余为环氧树脂与玻璃粉)、Ni(80%~90%的Ni，其余为环氧树脂与玻璃粉)等浆料。这些导电浆料用丝网印刷或其他方法将其涂到基片所需要的部位上，然后在温度为400~1000℃下烧成导电体。主要用于厚膜集成电路的配线、陶瓷电容器等电极以及混合集成电路的引线。

　　(1)高温绕附型导电浆料：用于多层陶瓷电容器、瓷介电容器、云母电容器、热敏电阻、非线性电阻、压电元件、显象管、太阳电池、片式电阻、网络电阻器、厚膜混合IC等。

　　(2)常温/加热固化型导电浆料：用于印刷基板电路的形成、电容器电极引线的形成，电阻端电极、水晶报子、开关接点，通孔，电阻调正、电位器电极、静电防止等。