超音速喷涂的应用方式与特点 涂层性能与零部件的运用

　　热喷涂技术在中国已得到广泛应用，超音速喷涂的应用方式主要用于化学设备和机械零件的涂装或修复，形成防腐涂层、耐磨涂层或通用装饰涂层。

　　例如，在造船业中，超音速喷涂方法通常用于在手柄、垫块、盖子和叶轮等部件上喷涂粉末涂层，如聚酰胺(尼龙1010)。由于尼龙1010形成的涂膜不仅具有良好的耐磨性，

　　硬度、抗冲击性，并具有很好的隔热、隔音和绝缘性能，所以用它来喷涂修补磨损的零件，然后进行适当的机械加工，可以得到性能良好的工件。

　　目前，中国已经开发出便携式高效火焰喷涂机和多功能超音速喷涂装置，不仅可以喷涂高熔点陶瓷粉末，还可以喷涂各种金属合金粉末和塑料粉末。国外开发的超音速喷涂设备施工速度达到了18 ~ 36m2/h的高效率

　　超音速喷涂法的特点

　　超音速喷涂法涂层设备简单，价格低廉，粉末涂料利用率高。一次喷涂可以形成厚度为500米的较厚涂膜，不需要涂层回收系统。

　　由于喷涂是在高温下进行的，因此可以在低温或高相对湿度的环境中操作，非常适合在工作现场喷涂和维护大型金属工件。

　　但其缺点是喷涂厚度不易控制，喷涂超大工件或形状复杂的工件时难以保证质量，施工过程中涂层粉末飞散损失严重。工作现场必须设置吸尘装置，操作人员必须佩戴防尘口罩。

　　超音速喷涂涂层性能参数

　　涂层厚度0.05~2mm

　　涂层硬度HV900~1300

　　涂层粘接强度：≥90mpa

　　孔隙率：≤1%

　　表面粗糙度：抛光后可到达镜面(在Ra0.2内)

　　酸、碱、盐、硫化氢等的腐蚀。耐高温：高达1200°c。

　　超音速喷涂产品特点

　　1、超音速防磨喷涂材料必须是导电材料。

　　2、电弧温度低于等离子体温度，但高于氧乙炔火焰温度。(雾化丝材料的压缩空气压力可以更高，因此喷涂涂层更密集。)

　　3、由于两根电线同时送进，喷涂效率较高。

　　4、适用于大型轴、滚筒喷涂和大型结构件的长期保。

　　超音速喷涂的零部件运用 　　1、大面积长期保护技术得到了广泛应用

　　对于长时间暴露在室外大气中的钢结构部件，喷涂铝，锌和合金涂层代替传统的刷涂方法，并且近年来迅速开发出用于长期大气腐蚀防护的阴极保护。例如，电视塔、桥梁、公路设备、防洪闸门、微波塔、高压输电塔、地下电缆支架、导航浮标、竖井井和其他大型工程都喷涂了铝，锌和合金以防腐蚀。中国有数十家专业喷涂工厂，每年喷涂面积超过数百万平方米。该技术仅在中国得到广泛应用，并在外援项目中得到了很好的推广。

　　2、修订以加强大型设备和进口零件的本地化

　　大型设备的校正和进口零件的国产化近年来，该领域已有许多成功应用，如：一米七轧机、高速风机转子、大型挤出机柱塞、大齿轮、电极挤出成型喷嘴、大功率汽车曲轴等。这些业务的运作，其中之一就是处理生产的迫切需要;第二是节省了大量的外汇。

　　3、超音速喷涂技术的应用

　　随着我国热喷涂技术的发展和进步，涂层的质量要求越来越高。近年来，在美国等开发的高速气体(HVOF)方法是制备高质量涂层的新方法。由于超音速喷涂方法有很多优点，国家从国外引进了近十套设备，在各个工业部门中发挥着重要作用。

　　4、进一步应用燃气爆燃喷涂技术

　　这种超音速喷涂技术优于其他喷涂方法，因为颗粒飞行速度可达800m/s以上，涂层与基材之间的粘接强度可达100MPa以上，孔隙率小于1%。中国已安装了10多台。